剖析厚壁無縫鋼管表面產生橫裂原因

　　厚壁無縫鋼管是具有很強的用途，一般用在建筑施工和管道安裝上。厚壁無縫鋼管比較背廣泛使用原因就是在于它的抗壓作用是非常強大的，并且具有抗腐蝕性，硫酸等強酸堿鹽都可以用他來進行運輸。但是它的優(yōu)點就是抗壓性能強，那么如何提高厚壁無縫鋼管的抗壓能力呢?

　　厚壁無縫鋼管承載的壓力比較高，被廣泛的用在建筑的施工底部和運輸液體的作用，從他的性能上來講，厚壁無縫鋼管需求和市場會越來越強。

　　剖析厚壁無縫鋼管表面產生橫裂原因

　　厚壁無縫鋼管在空拔過程中若變形量較小，內外表面層會產生外壓內拉的附加應力，大同厚壁無縫鋼管，這時由于變形滲透差，外表面層的延伸趨勢比內層大，因此在外表面層產生附加壓應力，在內表面層產生附加拉應力。若內表面層的附加拉應力較大，則拔制時基本應力和附加應力加在一起，會超過厚壁無縫鋼管強度所許可的程度，致使內表面產生橫裂。在相應的力學條件下，厚壁無縫鋼管規(guī)格，使無縫鋼管加工時塑性下降的各種因素會使內橫裂出現(xiàn)的機會增加。因此在生產厚壁無縫鋼管時，退火質量、消除氫脆是很重要的。空拔過程中除軸向存在附加應力外，還有切向附加應力。縱裂就是空拔時所產生的附加切向拉應力造成的。